線切割中走絲，切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應當安置在使切削液不會因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。最好是用二個或多個噴嘴，一個把切削液送到切削區域，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。車削和鏜削時要求把切削液直接送到切削區域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。

線切割中走絲，實踐經驗證明，切削液的噴嘴內徑至少相當于車刀寬度的四分之三。對于重負荷的車削和鏜削，需要有第二個噴嘴沿刀具的下側面供給切削液。較低噴嘴供給的切削液可以不受切削阻擋順利送到刀具和工件之間，有助于在低速時起潤滑作用。

線切割中走絲，水平鉆孔和鉸孔時，最好是通過空心刀具內孔把切削液送到切削區域，保證刃部有足夠的切削液并把切屑從孔中沖出來。

線切割中走絲，由于鉆頭的螺旋槽(為了排出切屑)要起到把切削液從切削區往外排出的作用，因此即使是立鉆，進入切削區的切削液也很少，只有空心鉆頭才能解決這一問題。