線切割機床斷絲的問題，一直是困擾所有的操作師傅的痛點。而且不但是容易斷，而且有時候還經常是在帶電的時候出現，有時候老是在單邊，有時老是連續的斷絲，也出現過在中途斷裂的現象。

還有一個師傅無法容忍的線切割機床斷絲的問題。就是無法自動停止，而且老是在停機的狀態下竟然還燒斷鉬絲，特別是碰到鉬絲斷了之后不停機。這是沒有斷絲保護的原因。其實每一臺線切割機床都安裝了斷絲保護板。那沒有這塊保護板怎么接呢？出廠前工人是按照工廠的技術部下達的電路保護板的電路圖來裝配的。

那如何有效避免電火花線切割機床斷絲呢？我們先來談一下，如何檢測到鉬絲斷裂呢？有的廠家會配備專用的線切割變頻器，其工作原理就是采用壓敏電阻開關，當鉬絲帶電斷裂之后，這個開關就會觸發，機床的運絲筒的急停開關發揮作用，立即給予保護停止，讓鉬絲停止轉動，不至于將整個運絲筒上的鉬絲浪費掉！

這一部分的保護的電路原理圖都在隨機附送的電路圖說明書里面，客戶在使用的時候如果不知道如何去檢查線路，就可以把廠家的提供的機床電路圖打開,按照這些示意圖來進行逐個的連續檢查。

對于線切割機床斷絲，有的廠家還設置了保護開關，蘇州仁光智能科技的控制柜，每一臺都設置了這樣的開關，客戶可以根據自己的喜好來設置，同時仁光廠家還設置了報警器。有一些客戶怕受到報警器連續的干擾，于是可以將這個開關關閉掉。那怎樣關掉呢？調機的師傅會教操作的人員。

以上是突然斷絲的處理，那如何真正的有效避免線切割機床斷絲呢？我們就要真正的搞清楚這些原因有哪些？對這些原因進行深刻全面的分析。

其中，有一些線切割機床斷絲是機械性的拉斷，那是由于導電塊上面的槽磨得太深，由于新安裝上去的鉬絲太粗，在這個夾縫里面被連續拉斷，這種情況就要及時的調整導電塊，從另外三個方向來調整，或者是加墊片的形式，將導電塊發生位移。

線切割機床斷絲還有什么原因呢？分析下來，由于高頻參數設置不當，特別是脈間過小導致鉬絲切割之后，電火花放電之后產生的殘渣不能及時的排除，電極絲在切割的夾縫當中容易造成拉斷。
第3種線切割機床斷絲情況分析，由于本身機床的高頻板發生了故障，導致鉬絲會在局部產生高溫。就好像一根面條上面起包包一樣，會造成局部高溫，由于高溫發脆。這樣就會造成電極絲突然斷裂。
還有一種線切割機床斷絲情況，小編分析是，由于運絲系統的絲桿的軸承安裝的不合理，造成運絲筒在左右換向的時候松緊不一致。這就是眾所周知的單邊松緊絲，這種情況一般會造成鉬絲在靠近運絲電機的那一側斷裂，出現這種情況就一定要讓廠家安排人過來對機床的運絲系統調整。

絕大部分的線切割機床斷絲都是由于操作師傅技術不是很嫻熟，對上絲，調整鉬絲，勻絲，沒有經驗，導致鉬絲松緊不一造成斷裂，這是絕大部分斷絲的原因。
當然，小編以上的分析僅供參考，也歡迎更多的高手相互探討，評論留言。希望小編的這些線切割機床斷絲方法能夠對大家帶來幫助。大家也可以關注蘇州仁光的線切割機床，可以進入廠家的官網進行了解，歡迎咨詢！