中走絲機床多次切割是一項綜合技術(shù)，涉及機床數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、等大量工藝問題。在高速走絲機中增加一套走絲變頻調(diào)速系統(tǒng)是不可能的，只有那些制造精度高、為往復中走絲在各個方面創(chuàng)造多種切削條件的走絲機才有可能。線切割機床可進行多次切割和無痕切割，取得了顯著的工藝效果。下面我們中走絲機床的選擇和使用的幾個誤區(qū)。

　　一、只談中走絲機床技術(shù)有多先進，不談機床的關(guān)鍵精度指標:機床不同于其他機械產(chǎn)品機床沒有精度就等于一堆廢鐵。關(guān)鍵技術(shù)指標是機床先進技術(shù)的量化體現(xiàn)，避免了關(guān)鍵技術(shù)。

　　二、只有大的加工效率，沒有連續(xù)切割時間:如果任何切割效率不能連續(xù)加工超過24小時，無論效率有多高，都沒有實用價值;

　　三、只有低的表面粗糙度，沒有多大的面積可以連續(xù)切割:無論表面粗糙度有多好，都不需要人為干預。在這種情況下，如果連續(xù)切割不超過20000mm2，也沒有實用價值，只能看作是低端的中等拉絲機床。

　　四、只談中走絲機床加工精度，而不談連續(xù)切割多個零件的穩(wěn)定性或一致性精度:十幾個正在加工中。當批量連續(xù)加工數(shù)十個相同零件或分步模具時，尺寸的一致性尤為重要。這里的連續(xù)加工意味著操作者不允許手工檢測和補償鉬絲的直徑。

　　五、只中走絲機床加工厚度，不加工上、中、下位置的垂直尺寸誤差:加工厚度大于100mm時，上、中、下位置，尺寸定位容易產(chǎn)生“腰鼓”形狀誤差。

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