線切割機床如何提高表面質量,中走絲線切割機床采用了多次切割加工工藝,第一次大電流線切割時采用慢跟蹤操縱,防止斷絲。第二、三次修光切割時讓限速進給操縱,使機床的切割效率及表面質量有了大幅度的提高。中走絲設備考慮到加工的質量和效率,越來越受到市場的歡迎。除了良好的中走絲設備外,還需要注意工作液的質量。
線切割機床如何提高表面質量,不少應用中走絲設備的客戶都擔憂一個問題,便是機床切割出來的工件表面質量并不是很好。那么,中走絲線切割的多次切割的方式是否可以提高工件的表面質量呢?一小部分的切割次數是多少?
線切割機床如何提高表面質量,小量多切法是指使用同一直徑的電極導線,將同一表面切割兩次以上。在第一次切割前,先設定精細加工邊距,然后將剩余的精細加工邊距用于精細整理條件的使用,使用相同的軌跡程序,將偏移量分階段減少,然后切割加工。線切割機床如何提高表面質量,一般可分為1至5切,除先處理外,處理體積一般由數十微米逐漸減少至數微米,尤其最后一次處理時間較多,處理體積應較小,即幾微米。
線切割機床如何提高表面質量,中走絲的多次切割可以使工件擁有單次切割不可比擬的表面質量,并且加工次數越多工件的表面質量越好。詳細數值由普通中走絲線切割機床的加工參數決定。在多次切割過程中,第一次切割需要大的脈沖能量以獲得更高的處理速度。此時,對加工質量沒有特殊要求,第二次或第三次切割需要精加工標準和細粒度分級,以達到所需的表面質量和加工精度。
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