濟南數控線切割機床，而絲筒二側各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用，這二段鉬絲不參與火花放電，直徑未發生變化。參與放電的這段鉬絲滑過導電塊上的窄槽時，由于直徑小較為容易，當儲絲筒轉到換向緩沖區時，滑過窄槽的鉬絲直徑突然變大，導致電極絲卡斷或絲速下降被電燒斷。切割鋁件時，由于氧化鋁和鋁屑附著鉬絲上，一旦被帶進導電塊的溝槽里，會把溝槽擠死，鉬絲就被夾住，被卡斷或絲速下降被電燒斷。

濟南數控線切割機床，原有解決問題的方法，調整合適的電參數和進給速度，及時調整導電塊的位置，改進進電方式防止造成斷絲（比如絲筒上電），采用切割鋁件專用電極絲，線切割機床割鋁進電器，新發明的解決方法，上述是切割鋁件常見的問題及解決方法。

濟南數控線切割機床，綜合上述問題分析來看，只要解決了氧化鋁向鉬絲的附著，就能解決了容易出現短路，斷絲，切割軌跡畸變，加工效率低的問題。我改變了高頻電源輸出特性，有效的避免了切割鋁件時，氧化鋁對鉬絲的附著。