線切割機，選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：高度在15mm 以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；高度在50mm 以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。

線切割機，脈沖間隔操作方法：旋轉“間隔微調”旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。

線切割機，選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。

線切割機，因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在“間隔微調”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉“間隔微調”旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉“間隔微調”旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。

線切割機，脈沖間隔和脈沖寬度的調整應該根據要切割的工件的厚度來調整。即厚的工件，脈沖寬度和脈沖間隔要調大；薄的工件，脈沖寬度和脈沖間隔要調小。工件厚度mm ＜20 ＜50 ＜100 ＞100 小脈寬（Ti ） 4 8 12 12 Ti/To 1：1 1：1~2 1：2~3 1：3~6注：對于100mm 以上的工件，使用分組脈沖要謹慎調節，否則易出現斷絲現象。對于高厚度工件的切割應當注意占空比的調節，較小時容易斷絲。