伺服型中走絲,粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率,并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化,導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化,使切削過程不穩(wěn)定,刀具磨損速度不均勻,加工表面質(zhì)量下降。
伺服型中走絲,開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定,從而獲得良好的加工質(zhì)量。恒定的切削載荷。通過計(jì)算獲得恒定的切削層面積和材料去除率,使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡,以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。
伺服型中走絲,避免突然改變刀具進(jìn)給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時(shí),應(yīng)避免刀具垂直插入工件,而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°~3°),最好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷;加工模具型芯時(shí),應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件時(shí)應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。