c型線切割機床,根據工件厚度選擇合適的放電間隙,放電間隙不能太小,否則容易產生短路,也不利于冷卻和電蝕物的排出;放電間隙過大,將影響表面粗糙度及加工速度。當切割厚度較大的工件時,應盡量選用直徑較大的鉬絲、大脈寬電流,使放電間隙增大,增強排屑效果,提高切割的穩定性。
c型線切割機床,保持冷卻液的清潔度 及時更換新的冷卻液,并可在工作臺冷卻液的回流口用過濾網來過濾冷卻液的雜質,再在冷卻液的出口放一層海綿來吸附冷卻液的雜質,效果就很好。c型線切割機床,為了提高排屑能力,防止出現加工軌跡畸形,還可在冷卻液中加入洗滌劑和肥皂塊,這樣洗滌性能變好,排屑能力增大,改善了排屑狀態。
c型線切割機床,同時要及時地旋轉調整饋電塊的位置或重新換一塊新的饋電塊,經常清理饋電塊處的切屑顆粒,保持鉬絲與饋電塊間的良好接觸狀態,避免該處出現放電現象,可有效避免切割軌跡畸變而造成工件報廢。
c型線切割機床,從線切割加工實際操作出發,分析了在加工鋁件時,極易產生氧化鋁顆粒,造成導電性下降,饋電塊磨損,產生斷絲和短路等現象,嚴重影響加工質量和效率的問題,總結了實踐中經常出現的問題與解決辦法。這些方法和措施切實可行,對提高線切割加工質量,降低斷絲、短路及加工鋁件切割軌跡畸變現象具有良好的效果。