高節能中走絲，鋼材經過淬火，硬度達到HRC35 時，螺紋加工就變得比較困難，普通的高速鋼絲錐就顯得力不從心，當硬度進一步提高到HRC40時，就必須選擇高品質的粉末冶金高速鋼絲錐來攻絲，或者選擇成組絲錐(頭攻、二功、三攻甚至四攻)來攻絲。而當硬度達到IRC50以上時，攻絲就更難以適用，效率低，同時還不時會造成絲錐斷裂，導致零件返修甚至報廢。

高節能中走絲，進口小徑刀采用多刃、小前角、大后角的設計，既能保證刃口強度，又能有效的減小切削阻力，涂層前后刃口鈍化處理，避免新刀使用時容易崩刃的危險。

高節能中走絲，加工高硬度鋼選用螺紋銑刀-方面在切削速度高時，進給可以控制較低，同時可以徑向分刀切削，這樣刀具崩牙和折斷的風險就大幅降低，另外加工出來的螺絞孔表面質量。

高節能中走絲，小徑刀應用在高溫鎳基合金、淬硬模具鋼及刀柄的小螺紋孔的加工；而且經常應用在小直徑(-般是M6以下)螺紋加工中，微小徑螺絞銑刀刃長短，切削阻力小，所以高硬度、高難度的材料加工較理想。

高節能中走絲，直徑小的銑刀易斷的原因可能是以下幾點：轉速不能過慢，6MM以下的刀轉速在800---1200之間為好。轉速慢刀就受力，刀小就受不了多大的力，跟質量沒有好大的關系；其次，吃刀量不能太大，加工時盡量用吃刀量小多次進刀的方法加工，一次進刀在1MM以下為益。最后，跟加工的材料的軟硬程度有關，材料軟的相對較快些。