中走絲線切割機床如何提高表面質量？中走絲線切割機床采用了多次切割加工工藝，第一次大電流線切割時采用慢跟蹤操縱，防止斷絲。第二、三次修光切割時讓限速進給操縱，使機床的切割效率及表面質量有了大幅度的提高。中走絲電火花線切割機床考慮到加工的質量和效率，越來越受到市場的歡迎。除了良好的中走絲電火花加工機床外，還需要注意工作液的質量。

不少應用中走絲線切割機床的客戶都擔憂一個問題，便是機床切割出來的工件表面質量并不是很好。那么，中走絲線切割的多次切割的方式是否可以提高工件的表面質量呢？一小部分的切割次數是多少？

小量多切法是指使用同一直徑的電極導線，將同一表面切割兩次以上。在第一次切割前，先設定精細加工邊距，然后將剩余的精細加工邊距用于精細整理條件的使用，使用相同的軌跡程序，將偏移量分階段減少，然后切割加工。一般可分為1至5切，除先處理外，處理體積一般由數十微米逐漸減少至數微米，尤其最后一次處理時間較多，處理體積應較小，即幾微米。

中走絲線切割的多次切割可以使工件擁有單次切割不可比擬的表面質量，并且加工次數越多工件的表面質量越好。詳細數值由普通中走絲線切割機床的加工參數決定。在多次切割過程中，第一次切割需要大的脈沖能量以獲得更高的處理速度。此時，對加工質量沒有特殊要求，第二次或第三次切割需要精加工標準和細粒度分級，以達到所需的表面質量和加工精度。

以上文章來源于，專注中走絲線切割16年的仁光智能技術人，網絡剪輯（www.focus-vdp.com）