中走絲線切割機床在第一次切割時，其滑動摩擦速度高達8～12 m/s，這樣不但造成鉬絲的機械磨損，帶有縱波、橫波振動高速運動的鉬絲還會造成兩接觸副之間的接觸不良，從而易誘發鉬絲與導電塊之間產生與放電間隙串聯的電蝕放電。一旦鉬絲與導電塊之間發生電蝕放電，這種在有氧環境中的脈沖放電會造成鉬絲的燒傷和導電塊的早期磨損；且中走絲線切割電極絲與導電塊間的電蝕放電，往往易越演越劣，最后造成斷絲和燒蝕導電塊。此外，在使用以放電狀態采樣為控制脈沖能量基礎的智能高頻脈沖電源，會造成脈沖電源智能控制功能的不穩定。

而慢走絲采用導電塊形式的進電裝置。電極絲作為導電副的一半，直接與超硬材料制成的導電塊滑動接觸傳輸功率脈沖大峰值電流。從理論上講兩者接觸面接近于線狀，且相對滑動摩擦速度即為運絲速度。前由于運絲速度低而平穩，采用該進電方法，傳輸功率脈沖能量較穩定。因此，中走絲線切割可以采用導電塊進電裝置，由一對專用的耐磨抗電蝕材料副來傳輸高頻脈沖能量。這對導電副采用平面接觸，兩者相對旋轉線速度僅為運絲速度的1/20以下，且采用高頻響彈性裝置，以保證導電副間的可靠接觸，該進電裝置工作壽命長，可靠性高，大大降低了鉬絲損耗。

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